我們都知道，所有的熔模鑄件都由許多制造程序組成。CFS斗齒采用熔模鑄造技術，也稱為脫蠟鑄造，包括蠟模注射、樹裝配、殼體成型、脫蠟、金屬鑄造等后處理。熔模鑄造的最大優(yōu)點是尺寸精度高，表面光潔度好，可鑄造所有合金復雜形狀。

以下是我們鑄造廠每一步的斗齒鑄造工藝：

第一步。根據市場需求設計不同外形尺寸的斗齒。

第二步。公司擁有全套模具加工設備和專業(yè)的技術隊伍，可加工各種精密鑄造模具，包括斗齒。

第三步。蠟模制作是鑄造斗齒的第一步。蠟模用于形成耐火材料外殼的空腔。因此，為了獲得高尺寸精度和表面光潔度的優(yōu)質鏟斗齒，蠟模型本身應具有如此高的精度和表面光潔度。但是怎樣才能得到合格的蠟模呢？除了設計好模具外，我們還需要選擇優(yōu)良的蠟料和合適的蠟模工藝。CFS蠟模的優(yōu)點是熔點低、表面光潔度和尺寸好、強度高、重量輕。

第四步。樹型裝配是將斗齒的蠟模粘貼到澆口澆注系統上的過程。

第五步。殼牌公司建造的主要程序包括：

A.Unoil of tree assembly–為了提高涂層潤濕能力，我們需要去除蠟模型的表面油。

B將樹組件浸入陶瓷涂層中，并在表面噴涂沙子。

C干燥并硬化陶瓷外殼。每次陶瓷外殼層的涂層都需要干燥和硬化。

D在陶瓷外殼完全硬化后，我們需要從外殼上去除蠟模，這個過程稱為脫蠟。根據加熱方式的不同，脫蠟的方法有很多種，主要采用的是同壓力蒸汽法。

E焙燒陶瓷外殼

第六步。澆注金屬液態(tài)合金，填充殼體空腔。

第七步。清洗鑄造斗齒，包括去除外殼、澆口段、附著的耐火材料和熱處理后的清潔，如氧化皮。

第八步。熱處理后，斗齒組織結構均勻，耐磨性大大提高，使用壽命提高一倍。

第九步。通過對斗齒材料和機械性能的全面檢查，可以有效地防止不合格產品進入市場。

第十步。以黃色、黑色、綠色等顏色涂漆，以適合不同品牌和機器。